随着光纤激光器的成熟，使得钣金加工行业发生了颠覆性变化，但是美中不足的是：激光切割机仍存在着一定的不足，比如目前切割铝合金材料时，会产生切割面残留毛刺（金属熔渣）的问题和切割面粗糙的问题。诸如此类的问题一直困扰***，因此越来越多的厂家推出了一些更具优势的工艺切割。接下来为大家介绍几种切割工艺：
1. 超细腻切割
超细腻切割是光纤切割技术的应用，旨在优化切割面，切割材料范围更广、速度更快、质量更好、成本***。
2. 亮切
亮切应用于切割中，使激光切割过程达到快速、精准、环保、节能，大大降低了该工艺的使用难度。亮切切割效果底部无挂渣刺，切割面细腻呈亮色。
激光加工的应用
激光打孔 随着现代工业技术的发展，硬度大、熔点高的材料品种越来越多，应用也越来越多，并且常常要求在这些材料上打出又小又深的孔来，例如，钟表或仪表的宝石轴承、钻石拉丝模具、化学纤维的喷丝头以及火箭或柴油发动机中的燃料喷嘴等。这类加工任务，用常规的机械加工方法很难实现，有的甚至是不可能的，而用激光打孔，则能比较好地完成任务。
激光打孔中，要详细了解打孔的材料及打孔要求。从理论上讲，激光可以在任何材料的不同位置，打出浅至几微米，深至二十几毫米以上的小孔，但具体到某一台打孔机，陶瓷激光机厂家，其打孔范围是有限的。所以，在打孔前，要对现有的激光器的打孔范围进行充分的了解，以确定能否打孔。
激光打孔的质量主要与激光器输出功率和照射时间、焦距与发散角、焦点位置、光斑内能量分布、照射次数及工件材料等因素有关，在实际加工中应合理选择这些工艺参数。
激光切割的原理与激光打孔相似，陶瓷激光机多少钱，但工件与激光束要相对移动。在实际加工中，采用工作台数控技术，就可以圆满实现激光数控切割。
激光切割大多采取大功率的CO2 激光器，对于精细切割，也可采用YAG激光器。
激光器可以切割金属，也可以切割非金属。在激光切割过程中，由于激光对被切割材料不产生机械冲击和压力，再加上激光切割切缝小，便于自动控制，故在工程实际中常用来加工玻璃、陶瓷、各种精密细小的零部件。 激光切割过程中，影响激光切割参数的主要因素有激光功率、吹气压力、材料厚度等。
激光切割机操作规程?
一．开机前准备??
1.开启冷干机、空压机?放出空压机，储气罐的水；?2..检查冷水机的水位，水位过低时要及时补加蒸馏水；??3.检查激光及切割气体的压力；?
4.检查切割机聚焦镜的清洁度，有污点及灰尘的要及时清理。???
二．开机规程?
1.开启激体，?开启切割气体(根据切割材料，开启相应气体；如碳钢板使用液氧，不锈钢、铝板使用液氮)?。?2.开启稳压器；??
3.开启切割机主电源（把控制柜上的旋钮旋至ON），机床系统运转开始。??
三.注意事项??
1.机床启动过程中先将要切割的板料提前放置切割工作台上?
2.根据材料的规格、加工要求等调节焦点位置及光束与光轴的同心?；??
3.切割首件检验（注：检验工件尺寸是否与图纸一致、检验工件切割表面是否光滑平整）?4.对于各类报警，陶瓷激光机生产厂家，操作人员要及时如实记录，并及时通知设备维护人员；??5.设备运行中，操作人员不得擅自离岗，严禁任何非操作人员操作面板；??6.操作人员要经常检查切割嘴和镜头，?确保其处于正常运行工作状态；??
7.操作人员一定要熟知设备安全常识并按章操作，确保所有的设备安全设施正常工作。一旦出现紧急情况，呼和浩特陶瓷激光机，按下急停按钮，确保人身及设备安全。???
四.关机停止?
1.关闭和退出所有的运行程序;??
2.关闭操作界面窗口；??
3.等所有系统已经关闭，关掉机床主电源，旋钮转至OFF档；??4.关闭空气压缩机（空压机和储气罐放水）；然后关闭冷干机；??5.关闭气体供给(注：激必须机床停止后才能关掉)；??6.关闭稳压器。??
五.关机后工作?
1.在交接班或下班之前，清理机床的废料箱和交换工作台下的落料；??
2.把本班次的切割件、余料、废料整齐有序地放置到位置；??
3.清洁主机、工作台、冷水机、除尘器、电控柜以及空压机组外罩；清洁机床周围卫生环境。?
